煤礦制漿防滅火系統可完成大固水比的漿液混制,制漿速度快,能滿足煤礦注漿防滅火各種漿液、膠體的配制。與現行制漿系統相比,該系統將制漿機和濾漿機結合在一起,簡化了制漿工藝,整個系統大大減少了占地面積,節約設備投資、減少耗能。該制濾漿機可仍沿用原制漿控制系統,整個系統自動化程度高、能耗低、漿液比大,市場前景廣闊。
煤礦制漿防滅火系統注漿站設計
煤礦制漿防滅火系統注漿技術包括堵水、截流、帷幕、巖土加固和防滅火等諸多技術,是預防和治理水火災害的重要技術。傳統的制漿材料是黃土,其成漿性好。粉煤灰是燃煤或煤泥發電廠生產中排放的廢棄物,同時也是一種固體資源。現在國內部分礦井均建有坑口電廠,其燃燒爐排出的大量粉煤灰是煤礦注漿防滅火的重要原料。與傳統的黃泥灌漿防滅火相比較,利用粉煤灰制漿可以保護農田,擺脫井下防滅火技術的對黃泥的依賴。粉煤灰作為注漿材料使用必須在短時間內與其他漿料混合成漿,攪拌成粉煤灰膠體用于井下注漿防滅火。
粉煤灰、風積沙膠體的配制
經過大量的實驗測試得到各種漿液原料在不同配制比例下的較詳細的制漿數據。可以根據各煤礦實際情況配制適合注漿防滅火的膠體漿液。
煤礦制漿防滅火系統組成
煤礦制漿防滅火系統包括定量給料機、上料皮帶、滾筒制濾漿機。清水泵將清水通過管路輸送到滾筒制濾漿機,同時將浮分子添加劑按事先確定量加人到制濾漿機內,漿料在滾筒制濾漿機內混合均勻。漿液內的大塊雜物在漿液到達濾漿機后通過過濾排出制漿系統,配制完成的漿液在蓄漿池內通過渣漿泵輸人井下注漿管路。
煤礦制漿防滅火系統工藝流程
新型制漿防滅火系統為全自動制漿系統,新型制漿防滅火系統在制漿工藝時,將分別將漿液輸送到集渣坑或蓄漿池,蓄漿池與注漿管路連接。打開清水泵根據計劃注漿的水流量調整水計算儀的設定值,以控制渦輪流量計和電動調節閥從而控制水流量,通水一大段時間后通電,將漿料通過定量給料機,再由皮帶送到制濾漿機進料斗,從而進人制濾漿機,同時浮分子添加劑將懸浮劑加人到制濾漿機內,然后與水混合成漿,漿液通過制濾漿機后部的出料口流人到蓄漿池,漿液進入注漿管路,漿液中的雜質如草根、大塊砂石等會通過滾筒式濾漿機的過濾經由排渣口排到集渣坑。