煤礦黃泥粉煤灰制漿站防火系統可完成大固水比漿料混合，制漿速度快，可滿足煤礦注漿和防火各種灌漿和膠體的制備。與現有的制漿系統相比，該系統結合了碎漿機和過濾機，簡化了制漿過程。整個系統大大減少了占地面積，節省了設備投資，降低了能耗。制漿過濾器仍可與原始制漿控制系統一起使用。整個系統自動化程度高，能耗低，漿料比大，市場前景廣闊。
黃泥粉煤灰制漿站防火的準備
根據每個煤礦的實際情況，可以制備出適合灌漿和防火的膠體漿料。
制漿站防火系統包括配料機，送料帶和滾筒過濾機。清潔水泵將清潔的水通過管道輸送到滾筒過濾機。當粉碎時，將添加劑按預定量添加到過濾機中，并將漿料在滾筒過濾機中均勻混合。漿料中的大碎片通過過濾器并在漿料到達過濾器后離開制漿系統。將制備的漿料通過漿料泵注入井中，以將漿管路注入漿料罐中。
當系統處于制漿過程中時，自動制漿站系統將漿料分別輸送到渣收集罐或儲罐，儲罐與注入口漿管路連接。打開清水泵，根據灌漿的計劃水流量調節水表的設定值，控制水輪機流量計和電動調節閥控制水流量。在水通過一段時間后，使漿料通過配料機。然后，將帶送到過濾機的進料斗進入過濾機，浮動分子添加劑將懸浮劑加入過濾機，然后與水混合形成漿液，漿料通過過濾機的后部。排出口流入漿料儲存罐，漿料進入注入量漿管路。陰影液體中的雜質，如***原和大砂巖，通過過濾滾筒型過濾器，通過排渣口排放到爐渣收集坑。
制漿機原理
壓濾機采用圓柱形滾筒型，便于整個設備的驅動。男人的嘴是錐形的，漿液和藥房是由人制造的。與其他碎漿機不同，滾筒的內部是錐形表面，錐形表面上有一個特殊的刀片。在過濾機的前部，漿料和試劑在進入滾筒后與水混合。沙子進入水體后，很容易下沉到底部。黃泥和飛灰與水具有不同的親和力，塊料進入滾筒的內部。易于冷凝，錐形腔內有特殊形狀的刮刀，刮刀可以破壞塊體或充水材料，刮刀與錐體壁成30°角，砂層沉積在錐體下部。腔再次被激起。同時，試劑將增加溶液的濃度，使得更容易出現在錐形腔中的水不溶性固體顆粒被異型刮刀破壞。
當成型刮刀刮擦漿料底部滾筒時，漿料和水的混合物在空腔中的流速增加，并且更充分地進行攪拌。隨著攪拌的進行，錐形腔的后半部分中的漿料基本上按比例混合，并且沙子完成。該材料已經能夠懸浮在漿料中。錐形腔后部的成型刮刀垂直于腔體，從而充分均勻地攪拌漿料。錐形腔的設計可以避免材料腔的材料腔中的材料積聚，例如細泥水或進入腔的細砂。隨著攪拌的進行，在過濾機的后部形成膠體和漿料。錐形腔的端部設有圓形固定環。在漿料或膠體通過保持環后，分離出大量雜質，草根等。過濾時，碎屑將積聚在錐形腔后面的圓柱形部分中，打開圓柱部分上的排水部分以去除碎屑。
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