采煤后，很容易形成采空區，礦井填充技術不斷改革創新。水砂填料，低濃度水泥填料，高濃度水泥填料，漿料泵送灌裝方法等，導致填料成本高，影響填料開采的經濟技術***益，限制填料開采技術的推廣。煤礦采用采空區黃土粉煤灰填充方法，在滿足填料性能的前提下，大大降低了填料的成本。
黃土粉煤灰充滿了采空區。填充材料是水，主要材料，輔助材料和外加劑。主要材料為黃土和粉煤灰，輔料為水泥，生石灰和石膏。其中，黃土與粉煤灰的質量比為1：1.5。 ~1: 3;賦形劑占填充材料質量的30%至33%，外部添加劑占填充材料質量的5%至7%。根據上述比例將黃土粉煤灰填料攪拌均勻，使填料漿料的質量濃度為60-65%，并通過自流或泵送輸送方式輸送到工作面。對于灌裝。
以黃土和粉煤灰為主要原料的新型填料，以水泥和石灰堿性物料為輔料，用黃土代替了傳統填料中的部分粉煤灰，滿足了填料的要求。降低填充材料的成本。
粉煤灰灌漿系統符合國家政策。該礦用粉煤灰清除黃土灌漿，節省了黃土資源的責任。符合家庭基本農田保護政策:可以提高礦山的生產管理水平和形象。該系統技術和設備先進，便于生產管理。利用Bin煤灰廢棄有利于環境保護，主要能夠快速到達灌漿現場，有***保護煤礦安全。在火災***果如此突出的情況下，使用粉煤灰代替黃土可以實現將廢物變成寶藏。隨著可持續發展戰略的實施和不良保護，粉煤灰灌漿系統的應用前景將越來越好，越來越普遍。因此，煤礦灌漿系統的完成，為我公司其他礦山灌漿系統改造提供了思路和經驗，具有推廣價值。
地面制漿站主要由:粉煤灰和水泥儲罐組成，分別儲存粉煤灰和水泥:螺旋輸送機，粉煤灰和水泥按比例送入膠體制備機:膠體制備機，粉煤灰水泥漿混合水，連續紙漿，過濾，加入懸浮劑，制成滿足濃度要求的增稠膠體漿料:渣漿泵，將緩沖罐中的漿液送至井中。漿管路:污水泵，注入系統將產生的污水排入室外污水排放口:監測系統，以監測膠體防火系統中設備的運行情況。
漿料加工的基本過程:
將粉煤灰和水泥原料放入各自的儲罐中，通過螺旋輸送機送入膠體制備機，根據膠體制備機中的濃度制成增稠的膠體漿料，然后將它們送到緩慢的漿液中。通過填充漿管路將罐直接輸送到灌漿現場，并在制漿過程中添加快速凝固混合物。
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