煤礦黃泥灌漿數據采集及處理系統可以進行壓力、進漿量、漿比及抬動變形的監測記錄，在進行裂隙灌漿過程中監測。黃泥灌漿站漿液充填煤巖裂隙及空隙的表面,增大氧氣擴散的阻力,減小煤與氧氣的接觸和反應面;漿水潤濕煤體,增加煤的外在水分吸熱冷卻煤巖,加速采空區冒落煤巖的膠結,增加采空區的氣密性。
煤礦黃泥灌漿防滅火方法是將不可燃的黃泥或其它阻燃材料與水混合,制成懸浮劑,再借助自然壓差或泥漿泵經管道輸送到采空區或火區,覆蓋包裹遺留在采空區的浮煤,或滲入煤柱裂隙,達到隔***空氣、降低可然物含量增加煤的外在水份、吸熱降溫等作用,從而實現防止煤炭自燃的目的。
煤礦黃泥灌漿站
灌漿料主要為黃上,灌漿系統前期在風井場屾取土后期由汽車從周圍區域拉運取后會在地表成戍取坑設計采取的施是將生產、建井過程中矸石填λ取士坑內并再在上部覆上,恢復原有地貌。采取以上揹施后黃泥灌漿系統不會對礦區環境眚成人的不另外黃泥灌漿系統的原料可以釆用粉煤灰,從區域上來說減少了固伓廢棄排放,黃泥灌漿中采用井下排水做為水原,減少了礦井氵水的處理量,對區環保也是有利的。
黃泥灌漿系統
本礦設計根據土源、水源、煤層賦存條件、開拓方式與開采方法確定釆用地面集中灌漿系統,即在地面風井附近設一集中灌漿站,其灌漿工藝流程為:取土、加壓供水、拌制泥漿、灌漿及井下脫、排水六個過程。
取土:前期在風井場地取上,后期由汽氣車從周圍區或拉云漿站
制泥漿:機械取土,通過機械攪拌制漿。
灌漿:由制漿站通過管道向采空區進行灌漿。
井下脫水:工作面運輸順槽設篦子進行脫水。
排水:通過小水泵從臨近工作面巷道排到運輸大巷,然后通過水溝自流至井下水倉排到地面。
煤礦黃泥灌漿站設備
灌漿泵、攪拌機、灌漿管、流量計、壓力表、灌漿塞、自動灌漿記錄儀等。
黃泥制漿工藝
機械制備泥漿是把黏土由采土場運至注漿站的的儲土場,然后進入振動給土器,再由此運送到攪拌池。同時加水,經機械攪拌形成泥漿,再經松動篩除渣送入注漿管。在采場對大塊巖石進行破碎,然后用電扒斗耙經帶式輸送機運送到破碎機破碎,再經球磨機磨制成漿。磨制成的泥漿沿泥漿溝流入集流池,經攪拌后即可由下漿孔輸往井下干管進漿池。
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