煤礦采空區地面塌陷，在后續的工程建設中，會影響工程質量，需要對采空區進行注漿充填方法。采空區注漿站可直接采用套管注漿，對所有注漿區四周布設阻漿墻，封堵地下通道，用水泥漿砌石擋墻封堵，封堵后確保回采區和現采區隔離。
采空區注漿站材料
使用水、水泥、粉煤灰、砂、粗骨料、速凝劑或新型復合膠凝劑。水質要符合拌制砼用水要求。水泥標號不低于325號,優先選用礦渣硅酸鹽水泥,粉煤灰質量不低于“水工混凝土摻用粉煤灰技術規范”Ⅱ趿標準。砂子應選質地堅硬的天然砂或人工砂,粒徑不大于25mm:;有機物含量不大于。粗骨料粒徑不大于10α,有機物含量不大于孤。速凝劑采用水玻璃,其模數24~3Q濃度為30~40波美度。復合膠凝劑屬新型材料,應以國家標準為宜。
采空區注漿站施工工藝
先用水灰比為1:1~1:13的漿液灌注。注意控制水泥和粉煤灰總含量占固相物總量比不低于3(其中,水泥:粉煤灰=3:7),砂含量不高于7%。如摻加碎石顆粒,則用碎石顆粒取代砂用量。注漿開始前,把套管與注漿管用法蘭盤連接,加注顆粒料時應增設三通和下料裝置。先用1:1水灰比灌注,當灌注量達到設計量的30%時,?**諶粑捫沽?則改用1:12灌注;當注漿量達到設計值60形時,?**諶暈捫沽?停止注漿間歇1224h或投放粗顆粒灌注,?**諂鷓購?根據壓力上升快慢調整泵量或配合比,直至注漿結束。
注漿過程中,要及時觀測毗鄰鉆?**咨睢⑺患暗乇肀湫吻榭觥５狽⑾執芙?可采用多孔交替注漿或多泵同時注漿。當出現地裂縫彌合、地面隆起、局部冒漿時,要采用間歇注漿。間歇前后應清水沖洗鉆孔10~15mi注漿中后期,個別鉆孔會出現吃漿量減少,壓力上升較快的情況,可采取稀漿小泵量長時間注漿,以確保漿液均勻壓入。
注漿過程中,個別鉆孔尤其是帷幕孔如果長時間不起壓,這時,要加入速凝劑或投放骨料。速凝劑用量按水泥粉煤灰總量的1%~5%控制。正常情況下,隨著孔洞、裂隙被逐漸注滿,?**諮沽嶂鸞ド?吸漿量會逐漸減少,當裂隙被充滿時,?**諮沽岫淌奔浼本縞仙５毖沽Τ?MPa以上,單位吸漿量≤50 L/m n并持續穩定10~15mn時,可認為采空區已注滿,注漿可結東。
注漿過程中,有專人定時觀測記錄泵壓、吸漿量、毗鄰孔及地面情況,注意收集分析各種數據,并據此及時調整注漿量和漿液濃度。
返回頂部
