黃泥注漿防滅火操作簡單，使用方便，勞動強度和材料成本低，通過黃泥注漿站可以有***遏制采空區內溫度升高，消除火災隱患，為工作面安全回采創造了良好條件。本文主要介紹煤礦采空區黃泥注漿站防滅火灌漿工程。
采空區黃泥注漿站防滅火灌漿工程，是把漿液流入采空區之后,固體物沉淀,充填于浮煤縫隙之間,形成隔***風流的隔離帶。有的還可能包裹浮煤隔***其與空氣的接觸,防止浮煤氧化。漿液所到之處,可增加煤的外在水分抑制自然氧化過程的發展。同時,對已經自熱的煤炭有冷卻散熱的作用。
黃泥注漿站參數選擇
(1)注漿孔參數。根據地?**柿戲治?為有***快速達到預防***果,***先在282286抽放孔中間施工1·注漿孔,然后在1孔以外(向右)1.2m處施工35注漿孔,鉆孔完成后,對1°、35"開始注漿;與此同時,在1·注漿孔以里(向左)1.2m處施工24、6注漿孔,6孔向里依次為8、10、12、14孔,5孔向外依次為7°、9、11、13°、15°孔。鉆孔全部施工至采空區內,總體趨勢為1孔向外注漿孔傾角小、深度也小;1孔向里注漿孔傾角大深度也大(由煤層傾角決定)。
黃泥注漿孔設計圖
(2)泥漿水土比例。制作泥漿時,土與水的比例是一個重要參數,土水比越大,泥漿濃度越大,泥漿的黏度、穩定性與致密性也越高,包裹隔離的***果也越好。但是當土水比過大時,則流散范圍小,注漿管路與鉆孔易堵塞。土水比過小時,則耗水量大,礦井涌水量增加,容易出現跑漿現象。通常是根據泥漿的輸送距離、注漿方法、注漿季節確定水土比例。輸送距離近,煤層傾角大和夏季時,土水比可大些般取1:2~1:5。
黃泥注漿站封孔施工
鉆孔施工完畢后,用聚氨酯加②50mm套管完成封孔工作,套管下入孔內不低于6m,封孔長度不低于5m,封孔完成后,為確保封孔質量,要間隔8h以上才能注漿。套管末端加裝高壓接頭與注漿泵高壓管連接,連接完成后即可注漿。施工隊負責將黃土運到注漿機前,要求黃土必須進行篩選,顆料直徑不得大于3mm,黃土內不應摻雜物,防止管路堵塞。為減少工序和清洗管路次數,每3個孔為1組,即:每施工3個孔并完成封孔后,安排人員對該組3個孔依次注漿,這樣,減少了清洗和調試過程,使整個工序銜接得更加緊密,爭取了有***注漿時間。
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