全自動防治水水泥制漿站系統，避免了現場攪拌制漿漿液需要設備多，人多，水泥運輸困難等難題。在施工過程中采用大水泥灌漿材料，節約人工成本，提高送漿速率，保證灌漿質量。
全自動防治水水泥制漿站系統
1、全自動水泥集中制漿系統減少水泥粉塵污染，保障施工人員身體健康，節約施工成本。
2、水泥集中自動化制漿站主要由操作室(微機、配電柜)、高速制漿機、稱重系統、儲漿桶、輸漿泵、水泥罐、送料系統和輸漿管路等組成。
全自動水泥集中制漿與灌漿系統優勢
(1)全自動電腦控制集中制漿系統具有良好的人機界面和便捷的操作方式,節省了大量制漿輸漿所用的勞動力,提高了灌漿施工過程控制的自動化程度。
(2)通過自動制漿系統,***大地提高了制漿和送漿的***率。施工高峰期有13臺套26臺鉆機同時施工,由于釆用了該系統,保證了漿液的需求,加快了施工進度,降低了施工輔助成本。
(3)解決了在大規模灌漿施工中工作面比較集中、大量耗漿、通風不良的施工環境中的漿液供給問題。
(4)***大地降低了袋裝水泥制漿存在的灌漿工作面粉塵污染的狀況,保證了制漿人員的身心健康,并有***避免了相關職業病發生的幾率。
水泥集中自動化制漿站工藝流程
(1)自動控制工藝流程
打開計算機并檢查時間 → 修改零點 →選擇上料路徑和設置參數 →啟動攪拌機控制程序制漿 →送漿 →等待或重復②~⑤步驟操作 →沖洗攪拌機 →打印當班產量表。
(2)手動控制工藝流程
當計算機控制系統出現大的故障時無法恢復時,可將選擇開關置于手動位置,人工按鈕如同其它手動或半自動制漿系統樣實現制漿。
選擇手動 → 選擇上料路徑 → 上水、上料 → 攪拌及下料 → 送漿 → 等待或重復以上步驟操作 → 沖洗攪拌機。
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