煤礦采空區擴修、噴漿后壓力大，為了以后安全生產，防止采空區自然發火，需要進行壁后注漿工作，漿液經過擴散、凝固、硬化,降低煤巖層的滲透性,提高圍巖自身強度和穩定性。本文就詳細介紹一下煤礦注漿站加固技術方案。
煤礦注漿加固技術方案
對變形破壞巷道的破碎松散圍巖和高壓力區巷道采用壁后注漿加固處理后，使漿液充填和膠結圍巖的裂隙，在巷道的外圍形成完整的注漿帷幕，并與圍巖、架棚噴漿支護共同形成有***承壓組合拱。由于注漿使得巷道外圍組合拱厚度的加大，有***地提高了支護結構的承載能力，阻止巷道的變形破壞，從而確保巷道的長期安全使用。
煤礦注漿技術參數
1、注漿材料
注漿材料以單液水泥漿為主，注漿水泥采用425#標號普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.7-1.0;若單孔注漿壓力小，注漿量稍大，也可在單液水泥漿中加入水泥量的15-20%粉煤灰與其均勻攪拌注入，以節約材料，降低成本。
2、錨注鉆孔的規格
注鉆孔深度，根據有關技術要求：注漿孔深度為2.0m。注鉆孔的間排距：1.6m×3.0m，鉆孔布置角度：巷道頂板注漿孔與巷道頂板成45度夾角巷道周邊輪廓垂直布置，角度大于135度。 . 3、錨注錨桿的規格
注漿錨桿采用普通管縫錨桿制作，鋼管直徑Ф40mm，壁厚為2.5mm，長度2.0m。
4、注漿擴散半徑及注漿壓力
注漿擴散半徑按巷道圍巖裂隙考慮，取2.5-3.0m。
注漿壓力，對巷道頂部注水泥漿壓力為1.5-2Mpa，幫部注水泥漿壓力為1.0-1.5Mpa。
5、漿液配制單液水泥漿的配制
配制水泥漿時，按設計配合比，力求加料嚴格準確，并攪拌均勻，純水泥漿
煤礦注漿加固施工設備及施工方法
1、錨注施工前，先由將風(壓風、通風)、水、電接到施工地點。風、水管路按每50m留出一組閥門接頭;注漿泵等用電的80m可移動距離考慮。
2、施工準備工作內容：
1)安裝就位注漿泵，攪拌筒、清水桶、漿液桶及管路，形成注漿系統。
2)搭設腳手架，采用2寸鋼管焊制馬蹬、長2m，高1.8m，上面鋪設50mm厚木板，采用扒鋸子釘成一個整體，為巷道頂部作業創造條件。
3)備足注漿材料，確保施工連續性。
3、煤礦壁后注漿鉆注施工
1)鉆眼工作
鉆眼采用YT-28型風鉆，鉆頭選用十字型或一字型鉆頭，直徑Ф27-42mm。施工前，按錨注孔的設計間排距用白顏色標出孔位，再按設計孔深鉆出注漿孔，并隨后清洗干凈。
2)注漿順序
注漿順序為從巷外向巷里，自上而下逐排對巷道實施注漿。
1、錨注孔施工技術要求
錨注孔的施工時，嚴格按照設計間排距和角度布置，間排距誤差控制在土100mm以內，孔深誤差控制在0-50mm范圍以內。
2、注漿系統的調試技術要求
注漿前，先對各連接管路、閥門、設備等進行檢查后用清水調定注漿壓力到需要的規定壓力。
3、漿液制作及注漿技術要求
漿液制作時，嚴格掌握注漿參數、漿液配比，水灰比和注 漿終壓，滿足設計要求。注漿中，當注漿孔達到設計終壓后，降低流量10分鐘，即可停機關閉注漿閥，再開啟泄壓閥后才能換孔注漿。注漿閥待漿液初凝約半小時后，方可拆卸。漿液需充分攪拌均勻，并在放漿口處設置過濾網，以防結塊小泥等雜物吸入漿管內。注漿的?**詵龐Υ⒔罅∈輩鴣２鶼碌姆乓笆鼻逑錘刪唬緩笸磕ɑ捅贛謾?/span>
4、雙液注漿的使用技術要求
在注漿期間，其單孔注漿量較大(取200Kg水泥量)或漿液超過1.5噸時，且仍達不到設計壓力時，一般認為是漿液沿大裂隙定向向外擴散所致。此時，可加水玻璃，采用雙液注漿，堵塞大通道，并隔2-7天后，重新在該孔附近打注漿孔復注，以保證巷道圍巖內漿液擴散均勻。
5、注漿作業的質量管理
1)組織成立技術工種隊伍
注漿設備由專人負責。負責觀察和控制注漿壓力及注漿泵的操作和日常維修
工作。錨注孔內注漿由專人負責，負責注漿泵出漿管的連接，以觀察并處理滲漿和漏漿。其余工種配合注漿工作，確保其施工質量。
2)加強注漿作業的質量管理
注漿作業中，其注漿量的大小，注漿質量的好壞均具有隱蔽性強的特點。因此，質量控制的日常管理工作尤為重要。要求專人負責對注漿孔號，注漿壓力，注漿量做好原始資料記錄和整理，以便于以后分析和評估注漿***果。
6、注漿***果檢查
根據有關規定：在注漿工作結束后28天。在二排注漿孔中間打檢查孔，壓入清水，在壓力2Mpa下，注水量在0.1m3/min以下時為合格。
煤礦注漿加固安全生產管理工作及有關措施
1、加強通風和瓦斯檢查
施工方在注漿期間，應隨身攜帶瓦斯報警便攜儀，并注意瓦斯的含量情況。 2、加強頂板及巷幫壓力的觀測
注漿期間，應注意觀察巷道頂幫的變化情況，嚴格控制注漿壓力，防止因注漿壓力過大而造成頂幫大面積開裂和脫落。
3、做好個人防護
注漿人員要配帶眼鏡，手套等個人防護，防止竄漿傷眼或燒壞皮膚。注漿及處理堵管時，切勿面對注漿管或堵管，以防傷人。
4、熟悉井下行人路線和避災路線
施工人員下井作業前，須熟悉井上下口及井底到施工點的行人路線，并熟悉礦井避災路線。
5、 施工準備安全技術措施
1 ) 設備下井前要進行檢查，各部件要齊全，電器設備防爆，電壓應與電源相符，電纜確保無漏電現象。
2) 注漿機具裝卸過程中要有專人指揮，起吊要用專用起吊工具，所裝器具嚴禁超出車輛寬度。在運輸過程中要綁扎牢固，井下運輸嚴格按照井下運輸有關規定執行。
3) 施工前，對巷道和電器設備進行檢查發現問題及時處理。電器設備杜***失爆。并定期檢查維護，保證完好，電源開關要上架，保護好機電設備。
4) 施工中要愛護巷道中的管線和電纜，影響施工的設施要及時進行挪移，不能挪移須用廢舊膠皮或風袋進行遮擋或包扎保護。噴完后及時去掉清理干凈，并重新吊掛整齊。
5) 不得帶電搬移，檢修電器設備，需檢修時須切斷上***饋電開關電源，并懸掛停電牌。
6) 注漿機須按操作規程操作，先開水、后開風、再送電，每次噴畢，噴漿機須清理干凈。注漿管出現堵塞時，應盡量敲擊疏通，處理時噴頭前方及其附近嚴禁站人。
9) 施工人員須持證上崗，要將衣襟、袖口束緊，做好個人自保，互保。所有入井人員須佩帶自救器。
10) 下井施工人員須熟悉避災路線及行人安全路線。
在施工過程中一定要嚴格執行文明生產規定，認真組織實施，注漿期間，各班要做好原始記錄，并及時匯報工程進度情況。工程結束后，要做到工完料凈、場地清。
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