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　　煤礦開采后會出現采空區，如不及時填充會出現塌陷，自燃等危害煤礦安全生產的災害。一定要及時對采空區采取措施，利用注漿充填法進行處理，保證煤礦安全生產。

　　采空區注漿材料選取

　　采空區治理以充填為主，用水泥、粉煤灰漿液通過?**謐⑷氬煽漲��?/span>

　　水：應符合拌制砼用水要求。

　　水泥：須高于42.5號，也可使用普通水泥。

　　粉煤灰：不低于“水工混凝土用粉煤灰技術規范”Ⅲ***標準。

　　采空區注漿站施工順序

　　選擇施工帷幕注漿孔，進行注漿施工，將充填料充填在合理的區域。

　　采空區注漿站漿液配合比

　　在進行施工前,需要對所有的水泥和粉煤灰漿液進行配比,去部分材料于試驗室中進行配合比試驗,試驗出每一個***配每立方米漿液的干量含量、漿液濃度、比重、結石率、初終凝時間、試件無側限抗壓強度等指標,以方便對現場施工進行指導。水泥粉煤灰漿液的***配一般選擇水固比為1:1,1:1.1,1:1.2,1:1.3。根據以前采空區治理的經驗,般采用水泥粉煤灰漿液中水泥占固相的30%,粉煤灰占固相的70%

　　采空區注漿站布置

　　(1)料場主要用來堆放水泥和粉煤灰。根據設計使用水泥量和粉煤灰量的大小,料場四周壘砌1.2~1.8m的邊墻以利于水泥和粉煤灰材料的堆放,在陰雨天氣上部用彩條布苫蓋,避免材料因受到潮濕后而發生變質。場地要硬化平整,保證運料車輛可以順利通行,和注漿攪拌站距離要近,方使材料的運輸和搬運。

　　(2)攪拌池的形狀設計成圓柱形,中間設計為攪拌機系統,使得攪拌后的漿液能夠保持均勻,與設計的要求相符。在進行攪拌時,攪拌漿量應該和注漿泵壓漿的要求相符合。攪拌機采用5.5kW電動機帶動,大功率的電機利于把材料攪勻。

　　(3)攪拌站旁需建立大于60m3的清水池已備足注漿用水。供水應充足,不受天氣影響。

　　(4)攪拌池和蓄漿池落差為0.5m,以利于漿液攪拌均勻后自流進入過濾池。在漿液放入蓄漿池時中間用200目篩網過濾掉漿液中的各種雜質碎塊。同時在蓄漿池安放一小型攪拌機,以利于漿液處于動態循環中,防止漿液沉淀。

　　(5)施工中根據設計和實際施工需求,選用了泥漿泵和立式泵。

　　(6)注漿管路滿足封閉注漿壓力要求。