為有***治理煤層涌水現(xiàn)象，施工中采用帷幕注漿工藝和凍結(jié)管射孔注漿技術(shù)，通過(guò)鉆地質(zhì)探孔和注漿孔，向孔內(nèi)壓注水泥(或水泥一水玻璃等)漿液，漿液擠出開(kāi)挖斷面及其周圍一定范圍內(nèi)的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強(qiáng)度的混合漿體充填密實(shí)，并與巖體固結(jié)成一體。
帷幕注漿堵水工藝原理
帷幕注漿是通過(guò)在掌(面鉆地質(zhì)探孔和注漿孔，向孔內(nèi)壓注水泥(或水泥一水玻璃等)漿液，漿液擠出開(kāi)挖斷面及其周圍一定范圍內(nèi)的巖縫中的水，保證國(guó)巖的裂隙被具有一定強(qiáng)度的混合漿 體充填密實(shí)，并與巖體固結(jié)成一體，形成止水帷幕。
帷幕注漿堵水漿液配比
為確保注漿***果,降低注漿費(fèi)用,除井壁修復(fù)段采用單液水泥漿注漿外，其他分段町采用水泥粉煤灰漿液注漿，漿液注入量3500m³左右。單液水泥漿水灰比為1.2;水泥粉煤灰漿液水泥與粉煤灰配比為21和1：1,水料比為0.6~0.8,漿液容重14.5-15.5 kN/m³。
帷幕注漿堵水注漿方式
采用“自下而上固管分段射孔注漿”的方式, 就是對(duì)每組3個(gè)孔接近同步地采用上行式射孔注漿方式,***先完成裸孔段注漿，而后，自下而上地分段完成射孔注漿。
注漿堵水核心制漿設(shè)備
高速渦流制漿機(jī)，可讓制漿站實(shí)現(xiàn)注漿自動(dòng)化、智能化、信息化。是采用先進(jìn)的渦流分散技術(shù)，將粉料和水混合快速制成漿液的專用制漿設(shè)備。其采用一體式吊裝設(shè)計(jì)，集配比上料、渦流制漿、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)化控制、除塵降噪等功能于一體，運(yùn)輸安裝方便，節(jié)能環(huán)保無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。
帷幕注漿堵水控制系統(tǒng)
采用自動(dòng)化制漿智能綜合控制系統(tǒng)，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿期間的參數(shù)變化，得到并監(jiān)測(cè)其應(yīng)變值的變化曲線及走勢(shì)，超出警戒系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。該制漿控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)注漿系統(tǒng)信息的全自動(dòng)跟蹤，建立注漿站遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、控制和管理一體化運(yùn)行模式。既具備注漿施工過(guò)程的全自動(dòng)控制設(shè)備啟停、用戶管理等功能，又使得注漿過(guò)程、注漿結(jié)果可視化，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)、傳輸?shù)却髷?shù)據(jù)信息化管理，注漿數(shù)據(jù)可查，注漿質(zhì)量可控。
返回頂部
