煤層開采過程中，采空區浮煤、煤柱暴露在空氣中氧化升溫，會導致煤層自然發火的潛在安全隱患。為確保安全生產，要求各煤礦必須建立健全完善的以防滅火注漿為主、注氮、均壓通風、噴灑阻化劑等其他預防滅火技術為輔的全自動注漿防滅火系統。
全自動注漿防滅火系統，可以提高防滅火***率，降低安全隱患。通過設置多個液壓支架、多個三通接頭、多個注漿管和多個連接管，三通接頭分別與注漿管和相鄰的兩個連接管固定連接，并將三通接頭固定設置在液壓支架上，使三通接頭帶著注漿管跟隨液壓支架的前移而移動，實現了準確、均勻、定點定量的注漿，使漿液均勻覆蓋采空區浮煤，達到了防滅火的目的，同時大大降低了注漿成本。
全自動注漿防滅火系統特點：
1、整個系統配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計算機自動控制完成，無需人工干預，整個制漿站僅需1-2人，即可實現24小時連續制漿作業。
2、計算機中控臺可實時顯示制漿配比、制漿密度、注漿壓力、注漿流量、水池液面、漿池液面、水泥倉內剩余料位、累計制漿量、累計消耗量等各種參數，并能形成日報、月報、年報及各類統計報表及曲線。
3、互聯網內的計算機，在賦予權限的情況下，均可遠程控制施工現場各種設備的啟動與停止，具備無人值守功能，方便后方調度室同時控制多個注漿站同時施工，大大節省人力物力。
4、計算機智能綜合控制系統可實現與調度室的無縫鏈接，利用網絡通信技術、數據采集技術及專用軟件實現了整個注漿生產系統的設備管理、用戶管理、設備監控數據顯示及報警等功能。
5、注漿站關鍵部位、關鍵設備區域安裝高清夜視攝像頭，通過計算機操作臺顯示器可全景、全程監視生產的各個環節，也可通過電腦或手機遠程查看實時監控視頻。硬盤錄像機可錄制并存儲60天內施工畫面，以備查用。
6、制漿機具有多種制漿模式，漿液比重可在1.0～1.7g/cm³之間任意調節。
7、正常狀態下，啟用全自動控制模式，無需人工干預，系統按提前設置的參數順序自動啟停各種設備。特殊情況下，如調整計算機智能綜合控制系統配比參數，臨時啟停單一設備等，可隨時切換到手動按鈕控制。操作靈活，可保證注漿的連續性。
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