煤層開采過程中，采空區(qū)浮煤、煤柱暴露在空氣中氧化升溫，會導(dǎo)致煤層自然發(fā)火的潛在安全隱患。為確保安全生產(chǎn)，要求各煤礦必須建立健全完善的以防滅火注漿為主、注氮、均壓通風(fēng)、噴灑阻化劑等其他預(yù)防滅火技術(shù)為輔的全自動注漿防滅火系統(tǒng)。
全自動注漿防滅火系統(tǒng)，可以提高防滅火***率，降低安全隱患。通過設(shè)置多個液壓支架、多個三通接頭、多個注漿管和多個連接管，三通接頭分別與注漿管和相鄰的兩個連接管固定連接，并將三通接頭固定設(shè)置在液壓支架上，使三通接頭帶著注漿管跟隨液壓支架的前移而移動，實現(xiàn)了準(zhǔn)確、均勻、定點定量的注漿，使?jié){液均勻覆蓋采空區(qū)浮煤，達(dá)到了防滅火的目的，同時大大降低了注漿成本。
全自動注漿防滅火系統(tǒng)特點：
1、整個系統(tǒng)配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計算機(jī)自動控制完成，無需人工干預(yù)，整個制漿站僅需1-2人，即可實現(xiàn)24小時連續(xù)制漿作業(yè)。
2、計算機(jī)中控臺可實時顯示制漿配比、制漿密度、注漿壓力、注漿流量、水池液面、漿池液面、水泥倉內(nèi)剩余料位、累計制漿量、累計消耗量等各種參數(shù)，并能形成日報、月報、年報及各類統(tǒng)計報表及曲線。
3、互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)的計算機(jī)，在賦予權(quán)限的情況下，均可遠(yuǎn)程控制施工現(xiàn)場各種設(shè)備的啟動與停止，具備無人值守功能，方便后方調(diào)度室同時控制多個注漿站同時施工，大大節(jié)省人力物力。
4、計算機(jī)智能綜合控制系統(tǒng)可實現(xiàn)與調(diào)度室的無縫鏈接，利用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)及專用軟件實現(xiàn)了整個注漿生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管理、用戶管理、設(shè)備監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示及報警等功能。
5、注漿站關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備區(qū)域安裝高清夜視攝像頭，通過計算機(jī)操作臺顯示器可全景、全程監(jiān)視生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，也可通過電腦或手機(jī)遠(yuǎn)程查看實時監(jiān)控視頻。硬盤錄像機(jī)可錄制并存儲60天內(nèi)施工畫面，以備查用。
6、制漿機(jī)具有多種制漿模式，漿液比重可在1.0～1.7g/cm³之間任意調(diào)節(jié)。
7、正常狀態(tài)下，啟用全自動控制模式，無需人工干預(yù)，系統(tǒng)按提前設(shè)置的參數(shù)順序自動啟停各種設(shè)備。特殊情況下，如調(diào)整計算機(jī)智能綜合控制系統(tǒng)配比參數(shù)，臨時啟停單一設(shè)備等，可隨時切換到手動按鈕控制。操作靈活，可保證注漿的連續(xù)性。
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