隧道回填注漿站工作原理
采用“電鉆鉆孔、砂漿攪拌機拌制砂漿、灰漿泵進行二襯回填注漿”，即采用定制的行走臺車作為工作平臺，鉆設注漿孔、安裝注漿管，然后采用砂漿攪拌機拌制砂漿，待砂漿拌制均勻后采用螺桿式灰漿泵進行注漿的施工工藝。
施工工藝流程
隧道回填注漿站施工方案
1、檢查預留注漿孔
用鋼筋往返插入預留的鍍鋅鋼管內，若插入順利不受阻擋，證明注漿管未堵塞，否則堵塞，將堵塞的注漿管做好標識。檢查預留注漿管管口絲扣是否受損，受損需修復，用鋼刷將絲扣上混凝土殘碴清理干凈。
2、鉆孔、安裝注漿管
沿縱向注漿管方向在距堵塞的注漿孔50cm處鉆孔，安裝帶絲扣的φ20鍍鋅鋼管。鉆孔時注意不要穿透防水板。安裝鍍鋅鋼管時，管口距圍巖要預留5-10cm空隙，以便漿液能順利流出，混凝土?**詵煊酶咔可敖詠好芊猓耗岷蠓僥蘢⒔?br /> 3、管口試接
注漿前注漿管應與預留鍍鋅鋼管進行試接，用鐵絲綁扎牢固，確保注漿能夠連續進行。
4、吸水試驗
注漿前應先對注漿管路系統用1.5~2.0倍注漿終壓進行吸水試驗，檢查管路系統能否耐壓，有無漏水，機械設備是否正常，試運行20min后，進行注漿現場試驗，確定注漿參數。試驗及壓漿過程中，要求有值班施工技術人員在場，并根據現場注漿實際情況，準確判斷及時對漿液稠度作出調整。
5、配制水泥砂漿
注漿采用M10水泥砂漿，砂采用中砂，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。漿液要求能連續拌制，拌制過程中嚴格監控水泥用量及水用量，確保漿液的稠度。
6、注漿
二次襯砌砼強度達到設計后才能進行注漿，注漿采用逐漸加壓式注漿，注漿壓力為0.05~0.2Mpa，注漿速度一般為10~50L/min。當管有漿液流出，應封堵并保持緩慢注漿，當壓力持續升高時停止注漿。
7、二次補壓
一次注漿后間隔2h，將每個注漿孔按0.2Mpa的壓力保持10min注漿。當達到下述情況之一時即可結束注漿：①當注漿壓力達到設計終壓時;②當注漿量達到或超過設計注漿量，?**詮艸魷置敖?③當注漿壓強已達到設計終壓，且穩壓10min后，即使進漿量仍未達到設計漿量，也可結束注漿。
返回頂部
