為了預防礦山采空區出現自燃發火，采用預防性灌漿，隨采隨灌。自動化控制灌漿防滅火系統，可以準確控制煤灰與水的比例，自動化運作，便于遠程監控、控制，提高漿液配制穩定性。
自動化控制灌漿防滅火系統組成：
包括儲灰罐、螺旋輸送機、膠體制備機、水泵、水池、水路管道、出漿管道、緩沖池，所述灰罐通過所述螺旋輸送機與所述膠體制備機連接，所述水路管道連接所述水池、所述水泵后連入所述膠體制備機，所述膠體制備機的出口通過所述出漿管道連入所述緩沖池。
所述灰罐還安裝有雷達料位計，通過遠程DCS控制，監控灰罐的上下料位。
所述水路管道還安裝有電動調節閥，通過遠程DCS控制，調控水路的開啟和關閉，調控水量輸送大小。
所述水路管道和所述出漿管道還安裝有流量計，流量計帶有RS485通信模塊，通過遠程DCS控制。
還包括人機交互端，能夠實時讀取漿液密度、流速、累積流量等數據。
所述螺旋輸送機上設置有氣鼓裝置，定時振動，防止粉煤灰堵塞。
自動化控制灌漿防滅火系統的優點：
1、多種設備聯合運作的防滅火灌漿系統，可實現自動化智能控制。
2、按比例自動加灰、加水，根據實測密度和流量數據。
3、對照標準值，手動或自動調節供水量和下灰量，全程可閉環控制。
4、及時傳送數據進行反饋調整，精準控制水灰比保持在標準比例或自設相應的比例，兼有監控、計量、儲存、提取等功能。
自動化控制灌漿防滅火系統工藝流程
在灰罐的上、下限位安裝雷達料位計，通過遠程DCS控制，當粉煤灰料位高度上升到上限位或下降到下限位時，自動報警，在人機交互端提示報警，操作員可以根據料位計反饋的當前料位判斷下灰供應量是否不足，及時調整控制。
流量計帶有RS485通信模塊，人機交互端可讀取經過流量計的漿液密度、流速、累積流量等數據。人機交互端可設置“累積清零”按鈕，將漿液累積流量清零，便于用戶讀取區域時間內的灌漿量。人機交互端可設定預灌漿速度、灌漿總量或時間，實行自動程序控制，并通過系統中資料庫，實行任意時間段資料查詢。
電動調節閥通過遠程DCS控制，操作員可以在人機交互端操作“調節閥開啟”和“調節閥關閉”按鈕，調節電動調節閥啟閉以及開啟程度的大小，從而達到控制供水量的要求。
灌漿防滅火系統隨時能觀測出灰量和加水量的大小，有***的控制灰漿的濃度，在系統正常運轉過程中，也能通過發現數值的變化而及時了解粉煤灰漿液的濃度比是否達標，達到穩定均衡的目的。
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