智能自動化制漿站通過自動上料系統，可根據漿液配比設定放料次數、放料量，放料完成后螺旋輸送機將粉煤灰和水泥按設定重量輸送到稱重器，放入的材料達到稱重器設定值后停止下料并將其放入一***攪拌池，自動進行攪拌，完全實現了自動化制漿工作，人工干預很少。
自動化制漿及注漿一體化系統包括智能自動化制漿站、智能自動化注漿站和智能自動化制漿及注漿控制系統。
智能自動化制漿站制得的漿液通過智能自動化注漿站進行注漿，智能自動化制漿及注漿控制系統用于控制智能自動化制漿站得制漿作業和所述智能自動化注漿站的注漿作業;所述智能自動化制漿站包括儲料設備、自動上料設備、攪拌設備、攪拌池和配電柜;所述配電柜的電流輸出端分別與所述自動上料設備的電流輸入端和所述攪拌設備的電流輸入端電連接;所述自動上料設備的進料口與所述儲料設備的出料口連通，所述自動上料設備的出料口與所述攪拌池的進料口連通，所述攪拌設備的攪拌桿位于所述攪拌池內;所述智能自動化注漿站包括注漿泵、吸漿管和注漿管路;所述吸漿管的漿液輸入端與攪拌池流體導通，所述吸漿管的漿液輸出端與所述注漿泵的漿液輸入端流體導通，所述注漿泵的漿液輸出端與所述注漿管路的漿液輸入端流體導通;所述智能自動化制漿及注漿控制系統的信號輸入輸出端與所述智能自動化制漿站的自動上料設備、攪拌設備和所述智能自動化注漿站的注漿泵的信號的輸入輸出端通信連接，控制智能自動化制漿站自動化制漿和控制智能自動化注漿站自動注漿。
采空區自動化注漿站一體化制漿系統施工工藝：
自動化制漿及注漿一體化系統技術***果：
自動控制系統的包括制備漿液時所需各種材料的上料、稱量、攪拌時間的控制、放漿時間的控制及將制漿、注漿系統的協調統一。
1)自動化注漿控制系統應具有可靠性高、功能強大、擴展容易及連接方便等特性;
2)能夠滿足開關量控制和數據通訊等功能;
3)系統能夠對數字或模擬信號進行數據采集，并保證在傳輸過程中的可靠性和及時性;
4)系統應具有良好的人機界面交互功能，方便操作人員操控，并可對控制過程進行監控;
5)系統能夠記錄生產數據，可以生成報表并打印等。
自動化制漿及注漿一體化系統工作流程：
在一***攪拌池內配置漿液，漿液配置時用到的原材料有種，即水、水泥和粉煤灰。水通過一***水泵由清水池抽入到一***攪拌池，抽水時間由時間繼電器控制。其次，抽水的同時，水泥卸料閥門開啟，儲存在水泥儲料斗中的水泥，掉落到水泥螺旋輸送機上，水泥螺旋輸送機將水泥輸送到水泥稱重器上稱重;粉煤灰卸料閥門開啟，儲存在粉煤灰儲料斗中的粉煤灰，掉落到粉煤灰螺旋輸送機上，粉煤灰螺旋輸送機將粉煤灰輸送到粉煤灰稱重器上稱重。稱重好的水泥放入一***攪拌池，稱重好的粉煤灰也放入一***攪拌池。稱量好的水泥、粉煤灰與清水在一***攪拌池內通過一***攪拌機進行一***攪拌。放料時，根據漿液配比設定自動放料控制器放料次數、放料量，放料設定完成后螺旋輸送機將粉煤灰和水泥按設定重量輸送到稱重器，放入的材料達到稱重器設定值后停止下料并將其放入一***攪拌池，下料完成后，螺旋輸送機繼續將材料輸送到稱重器，如此循環。放料過程和攪拌過程是同時進行的。***后，當一***攪拌池內的漿液混合均勻后，人工開啟放漿蝶閥，配置好的漿液通過放漿管進入二***攪拌池，在注漿前，根據需求，通過水玻璃泵自水玻璃池中泵入水玻璃，然后通過二***攪拌機進行再次攪拌。至此，完成通過智能自動化制漿站完成了自動化制漿過程。
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