煤礦采空區充填技術優點在于提升煤炭開采率,傳統礦山采空區注漿站充填方法分為:粉煤灰充填、矸石自溜充填、水力充填、風力充填、矸石帶狀充填等。
當前礦山采空區注漿站充填工藝
(一)冒落矸石空隙注漿膠結充填工藝
該充填工藝是利用冒落帶的特性,趁著菜空區冒落矸石之間的空隙還并未完全壓實時,由鉆孔向離層空間進行注漿,通過固化功能進行對層的填充,當充填材料與冒落矸石發生膠結后,分擔一定的支撐力,起到減緩地表變形的作用。其中注漿充埴材料的選擇可以是化學漿材與粒狀漿材兩種,水泥以其價格低康且使用方便的特點已經成為廣泛使用的注漿材料。
(二)膏體膠結充填工藝
采空區高濃度充填工藝作為地表綜合減沉技術中的重要組成部分,具有***為廣闊的發展前景。一般將有體交接充填定義為將煤礦的粉煤灰、河砂或者是矸石等加工為不脫水的膏狀漿體,保持其高濃度性,并利用充填泵的作用通過管道術中至井下,進行對采空區的充填,同時控制地表沉陷,保證資源采出率。另外,就某些井下溫度較高的煤礦來說,大量充填料漿的充填,可以使井下溫度得到降低,避兔采空區發生自然火災。
(三)似膏體充填工藝
煤礦菜空區充填可減少開采沉陷問題,但傳統充埴工藝大對數偏向低濃度水力或者干式充埴,存在著充埴強度不高、投入成本較高等缺點,減沉***果也明顯不足。因此,***一種新的采空區充填工藝成為煤礦發展的重點,在這種情況下,全沙土固結材料的出現為其奠定了基礎。全沙土固結材料主要使用的工業廢渣,比如說鋼渣、沸騰爐渲等等,再加入一定的化學激發劑與天然礦物,制成的一種粉狀物料。其貝有成本低、固結能力強的特性,使其作為膠結劑,制成的漿體稱之為似膏體。似膏體具有流動性強、井下不脫水、充埴強度高等應用優點。