注漿防火是煤礦防火的常用手段之一。通過將水泥，粉煤灰，黃土和其他漿料注入點(diǎn)火區(qū)或指定區(qū)域，通過冷卻氧氣實(shí)現(xiàn)滅火。目前，地面制漿站的主要制漿方法是用高壓水槍沖洗堆泥，流入泥溝，去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入泥漿攪拌槽，攪拌至在漿料管道中形成漿料。然而，漿料的濃度不能控制，并且過濾的漿料中仍有大量的土壤未熔化，制漿***果不理想，制漿材料的利用率低。
新***的煤礦滅火地面制漿站可連續(xù)灌漿，使粘土等制漿材料與水充分混合，形成所需濃度的漿液。克服了現(xiàn)有制漿系統(tǒng)在漿料濃度和制漿材料利用率方面的不足，煤礦防火地面制漿站可以使粘土等制漿材料與水充分混合形成泥漿，并過濾掉殘?jiān)２⑶倚纬伤铦舛鹊臐{料，制漿***率高。
煤礦防滅火地面制漿站連續(xù)注漿設(shè)計(jì)方案
煤礦防滅火地面制漿站連續(xù)注漿，能夠?qū)⒛酀{等物料與水充分混合，形成所需濃度的漿料。本實(shí)用新型具有混合室，攪拌軸，攪拌器，排渣機(jī)構(gòu)和攪拌軸驅(qū)動(dòng)裝置。混合室呈圓柱形水平安裝，進(jìn)料口設(shè)置在混合室的靠近混合室端面的上部，排渣口設(shè)置在混合室的一側(cè)靠近另一側(cè)。在混合室的端部，混合室在爐渣排出端的下端附近設(shè)有排出機(jī)構(gòu)。攪拌器具有兩個(gè)面，兩個(gè)面之間的角度是銳角，并且爐渣排出機(jī)構(gòu)處于彎曲點(diǎn)并且排出的爐渣鉸接。在制漿期間，制漿材料和水通過進(jìn)料口進(jìn)入混合室，攪拌器旋轉(zhuǎn)以快速攪拌并混合漿料，同時(shí)沿著混合室的軸向移動(dòng)漿料，并且攪拌好的漿料通過漿料排放機(jī)制。過濾器從漿料出口流出，漿料中的殘余物在攪拌器的攪拌下移動(dòng)到爐渣排出口的一端，并通過爐渣排出機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)從爐渣排出口排出。
在使用中，攪拌軸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌器和排渣機(jī)構(gòu)通過攪拌軸，攪拌網(wǎng)和排渣板旋轉(zhuǎn)，制漿材料和水通過進(jìn)料口進(jìn)入混合室，攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)快速地去漿料。混合和混合，同時(shí)沿著混合室的軸向移動(dòng)漿料，攪拌好的漿料通過漿料排出機(jī)構(gòu)的過濾網(wǎng)從漿料出口流出，漿料中的殘余物移動(dòng)到爐渣的末端。在攪拌器攪拌下排出口，并通過爐渣排出機(jī)構(gòu)從排渣口旋轉(zhuǎn)。
攪拌軸帶動(dòng)攪拌器制成漿料，使?jié){料在混合室內(nèi)快速攪拌混合，不僅提高了粘土的利用率，而且使?jié){料更均勻，漿料形成***果好。更理想。本***結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。投資少，操作簡(jiǎn)單，只需將粘土和其他制漿材料和水送入碎漿機(jī)，即可提高工作***率。
地面制漿站連續(xù)注漿特點(diǎn)：
1，混合室，攪拌軸，攪拌軸驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌輻條板和固定在攪拌軸上的排渣板，與攪拌輻條板連接的攪拌器，與排渣連接的排渣盤子。混合室呈圓柱形水平安裝，進(jìn)料口設(shè)置在混合室上部靠近混合室端面的位置，排渣口設(shè)置在混合室一側(cè)靠近混合室的另一端。混合室和混合室布置在爐渣排放口的端面附近。機(jī)制。
2，制漿機(jī)構(gòu)一端的大端較小，過濾端設(shè)置在制漿機(jī)構(gòu)的大端，與混合室連接，制漿機(jī)構(gòu)的小端為漿料出口。
3，攪拌器有兩個(gè)面，每個(gè)面都是三角形，兩個(gè)面形成的角度是銳角。
4，排渣板的端部彎曲成直角。
5，排渣機(jī)構(gòu)在中間彎曲一定角度，排渣機(jī)構(gòu)與排渣板在彎曲點(diǎn)處鉸接，排渣機(jī)構(gòu)的一端和排渣板的端部為通過螺栓和緩沖彈簧連接，渣排出機(jī)構(gòu)的另一端是自由端，靠近混合室的內(nèi)壁。
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