煤礦黃泥灌漿站采用手動和自動制漿控制方法,采用PLC技術實現了自動化控制,集中制漿系統提高生產***率的同時大大節約項目成本,無需人工干預,實現了真正的自動化管理。
黃土由裝載機倒入喂料機料斗內,通過喂料機均勻的落入皮帶輸送機,皮帶輸送機裝有稱重裝置,黃土進入制漿機之前實時的重量數據已通過RS485通信方式發送到PLC。黃泥灌漿站控制系統根據預設漿液比例和土料重量信息,實時控制電動調節閥開度,完成制漿機的動態給水。黃泥和水經制漿機高速破碎混合后形成泥漿,通過出漿口流出,沙石顆粒沉入除渣箱。漿液自流到振動除砂機(振動除砂機用于篩選泥漿中的雜質,一般制漿站均有采用,制漿機出口和振動除砂機入口之間有200mm落差,無需增加泥漿泵),經篩選后合格的泥漿進入儲漿池,并由攪拌機不停的攪拌防止漿液沉淀,此時的泥漿可以隨時用于井下灌漿。
黃泥灌漿站控制系統由PLC和工業平板電腦組成,可對站內所有設備進行控制,控制方式分為自動、手動、就近三種模式,可方便的用于生產和設備維護。
黃泥灌漿站控制系統特點
(1) 整站計算機全自動化控制,配料,制漿,攪拌,輸送,注漿均由計算機自動控制完成,無需人工干預,完全實現生產自動化。
(2)可***大限度的提高漿液密度,本站制漿部分采用高速水泥攪拌機代替古老的射流器,制成的***大漿液密度可達到1.7t/m3以上。漿液的密度,和易性,均大幅提高,可***大限度的保證注漿***果。本站與粉劑有關的工藝過程,采用全密封系統,可***大限度的減少粉塵及環境污染。
(3)控制柜集成有視頻監控系統,在關鍵設備部位安裝高清夜視攝像頭,可全景,全程監視生產的各個環節。
(4) 系統軟件可實現遠程監視,礦***導可在辦公室通過網絡適時查看現場注漿情況。瀏覽各類數據,調用和打印各種報表。
(5)系統軟件為本公司自己***,軟件工程師具有多年生產和自動化控制編程經驗。能適時按本站和甲方要求編輯和修改系統控制軟件,為甲方提供可靠及時的現場數據和報表分析系統。
(6)系統可采用水泥,粉煤灰、粘土等多種注漿材料,制成一定濃度的漿液,注入井下,以達到防治水或防滅火的目的。