煤礦采空區受底板灰巖承壓水威脅嚴重，出水量大，為了保證煤礦安全生產，需對煤礦地面底板進行注漿加固，防治水地面注漿站有連續注漿、減少注漿材料和注漿壓力大，漿料攪拌均勻等優點。采空區防治水地面自動化注漿系統，采用的數字化自動控制系統，采用渦流高速制漿系統、粘土制漿配料系統，實現多種灌漿材料自動化混合制漿和注漿。
1、渦流高速制漿系統
混合制漿是整個制漿工藝流程中決定漿液質量的關鍵工序,目前許多注漿站的混合制漿工序采用葉片式攪拌或短時射流式混合的方法,漿液質量較差,制漿密度高時,漿液存在水包灰現象,均勻性和流動性不好,不能滿足高密度、高質量、大漿量的要求,為解決這些問題,設計了新型渦流高速制漿系統。
2、粘土制漿配料系統
這種配料系統適用于未經處理的原始黏土作為原料,由帶式輸送機上料的情況。***先根據常用的密度確定水土質量比,并形成數據庫編寫計算機軟件,由電磁流量計和電子皮帶秤分別計量當前水的流量和黏土的質量,信號反饋到控制系統,計算并確定加水量,發岀指令控制電動閥門,調節閥門開度,從而控制加水量的大小,滿足設定的水土質量比要求。
這種配料方法簡單易行,配料制漿后漿液進入粗漿池。但是,由于加入水和原始黏土是連續進行的,是一個動態追蹤、動態平衡的過程,時間上有滯后,而且原始黏土含水量、含雜物、石塊等都是不確定因素,所以這種配料方法配制的黏土漿密度誤差較大,密度穩定程度低,可以達到粗控的目的,對于密度精度要求不太高的工程,可直接用于如井下防滅火防治水注漿。
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