現有的注漿后臺主要依靠人工配漿的，需要多人全程值守進行，且配漿過程需要不斷地核對漿液水灰比、密度等參數是否達到了要求，這樣勞動強度大、***率低、成本高，費時費工，配比準確率得不到保證，人工控制注漿參數和操作，存在操作延時、控制注漿量或注漿壓力誤差較大、注漿情況不透明、難以監管、***率不高等問題，并***終導致注漿質量難以保證，另外整個注漿壓力、流量等參數記錄，都需要人工操作參與，各種設備、傳感器和管道交錯分布，遇到緊急情況時，不利于及時操作，不夠智能，對于面積較大的工地，轉運成本大，***率低。
智能制漿注漿一體化設備通過壓力傳感器與流量傳感器對注漿參數進行實時監測并將相關數據反饋到控制箱，控制箱在獲取到對應的數據信息后，將數據儲存、統計，該數據可以通過控制箱中自帶的打印機打印出來。
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