現(xiàn)在市面上注漿過程采用現(xiàn)場制漿，工序繁瑣，設(shè)備轉(zhuǎn)移時間長，注漿時間長，漿液浪費嚴(yán)重，注漿環(huán)境差，注漿質(zhì)量很難得到保證。我司***發(fā)的智能化制漿站注漿加固系統(tǒng)，可以精準(zhǔn)采集注漿參數(shù)(包括流量、壓力)，可以對注漿***果進(jìn)行實時定量監(jiān)測，提高注漿質(zhì)量。
智能化制漿站注漿加固系統(tǒng)技術(shù)方案：
智能化制漿站注漿加固系統(tǒng)，包括注漿管、球閥、漿液回收泵、高精度本安型壓力傳感器、高精度本安型流量傳感器、注漿錨桿定位系統(tǒng)、注漿錨桿、攪拌裝置、采區(qū)漿液泵站、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、地面數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和煤礦調(diào)度中心，采區(qū)漿液泵站的四周設(shè)置有多個注漿接口，每個所述注漿接口背離采區(qū)漿液泵站的一側(cè)設(shè)置有注漿管，所述高精度本安型壓力傳感器和高精度本安型流量傳感器均固定在注漿接口內(nèi)，所述球閥、注漿錨桿定位系統(tǒng)均設(shè)置在注漿接口外部，數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)與高精度本安型壓力傳感器、高精度本安型流量傳感器、注漿錨桿定位系統(tǒng)、地面數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均相互連接。
智能化制漿站工作步驟：
S1：注漿前注漿錨桿定位系統(tǒng)對注漿錨桿的位置進(jìn)行采集，將信息通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)矫旱V工業(yè)環(huán)網(wǎng)，地面數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對每根注漿錨桿位置定位。
S2：注漿過程中高精度本安型流量傳感器、高精度本安型壓力傳感器采集到注漿壓力和流量數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)矫旱V工業(yè)環(huán)網(wǎng)，地面數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集保存。
S3:地面數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將采集到的注漿錨桿位置信息與注漿壓力、流量數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配存檔，存儲于礦山注漿參數(shù)數(shù)據(jù)庫，地面數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)置注漿壓力警戒值，監(jiān)測數(shù)據(jù)低于警戒值，立即報警。
S4:注漿過程中，漿液回收泵、泄壓閥門、進(jìn)料口關(guān)閉，加壓裝置在密閉空間加壓，通過注漿管給注漿錨桿注漿。
S5:注漿過程結(jié)束，加壓裝置關(guān)閉，泄壓閥、漿液回收泵開啟，將注漿管中的漿液回收至采區(qū)漿液泵站，防止注漿管堵塞和漿液浪費。
智能化制漿站注漿加固系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、注漿過程結(jié)束，加壓裝置關(guān)閉，泄壓閥、漿液回收泵開啟，將注漿管中的漿液回收至采區(qū)漿液泵站，防止注漿管堵塞和漿液浪費，使得注漿時間大大的縮短，節(jié)約了漿液資源;
2、通過球閥、高精度本安型壓力傳感器、高精度本安型流量傳感器、注漿錨桿定位系統(tǒng)、注漿錨桿和地面數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的相互作用，使得注漿的過程準(zhǔn)確的采集注漿參數(shù)，對注漿的***果實時檢測，可以對不達(dá)標(biāo)的注漿錨桿及時補救;
3、通過煤礦調(diào)度中心和攝像頭的相互連接，對現(xiàn)場的工人進(jìn)行實時監(jiān)控，進(jìn)而使得使得監(jiān)督的機制更加完善，進(jìn)而使得注漿的質(zhì)量得到保證。
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