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　　處理煤礦冒落區，常用的方法是礦井注漿堵水充填加固技術。采用水泥管護壁、充填注漿處理煤倉反井鉆孔中冒落區,先用與反井鉆孔匹配的水泥管將冒落區與反井鉆孔隔開,然后用注漿的方法向冒落區充填具有一定流動性的固體材料,如水泥粉煤灰漿,固結后再進行正常掘進。

　　礦井注漿堵水充填加固施工方案

　　先用與反井鉆孔匹配的水泥管將冒落區與反井鉆孔隔開,然后用注漿的方法向冒落區充填具有一定流動性的固體材料,如水泥粉煤灰漿,該充填材料具有黏結性,固結后具有一定強度,能夠到達冒落區一定空間范圍,使原井巷冒落區的特定區域形成具有一定穩定性和整體性的實體,然后再進行正常掘進。

　　礦井注漿堵水充填加固施工工藝流程

　　充填注漿處理井巷冒落區施工工藝流程如下:施工準備—下水泥管護壁—固定水泥管一充填注漿一注漿料固結一開始掘進。

　　礦井注漿堵水充填加固技術

　　水泥管固定后,開始進行充填注漿。將水泥與粉煤灰按1:3(質量比)的比例、0.72的水灰比制成水泥粉煤灰漿,使用注漿機將水泥粉煤灰漿輸送到未充填的冒落區空間。注漿期間分4個注漿位置,將注漿管均勻布置在冒落區內,使冒落區內均勻受漿,防止將水泥管注偏,注漿壓力以漿液達到水泥管上沿位置150mm左右為宜,水泥管注漿應在水泥粉煤灰漿液從水泥管上沿冒出時結束。

　　注漿工具的選擇根據冒落區的實際情況,冒落空間比較開闊,冒落的碴塊較少,可直接用噴漿機進行充填。

　　冒落區全部空間注漿結束后將水泥粉煤灰漿養護固結3天,使冒落區碴塊與水泥粉煤灰漿凝成具有一定的穩定性和整體性的實體,然后開始由上向下進行爆破刷闊施工。