處理煤礦冒落區(qū)，常用的方法是礦井注漿堵水充填加固技術(shù)。采用水泥管護(hù)壁、充填注漿處理煤倉(cāng)反井鉆孔中冒落區(qū),先用與反井鉆孔匹配的水泥管將冒落區(qū)與反井鉆孔隔開(kāi),然后用注漿的方法向冒落區(qū)充填具有一定流動(dòng)性的固體材料,如水泥粉煤灰漿,固結(jié)后再進(jìn)行正常掘進(jìn)。
礦井注漿堵水充填加固施工方案
先用與反井鉆孔匹配的水泥管將冒落區(qū)與反井鉆孔隔開(kāi),然后用注漿的方法向冒落區(qū)充填具有一定流動(dòng)性的固體材料,如水泥粉煤灰漿,該充填材料具有黏結(jié)性,固結(jié)后具有一定強(qiáng)度,能夠到達(dá)冒落區(qū)一定空間范圍,使原井巷冒落區(qū)的特定區(qū)域形成具有一定穩(wěn)定性和整體性的實(shí)體,然后再進(jìn)行正常掘進(jìn)。
礦井注漿堵水充填加固施工工藝流程
充填注漿處理井巷冒落區(qū)施工工藝流程如下:施工準(zhǔn)備—下水泥管護(hù)壁—固定水泥管一充填注漿一注漿料固結(jié)一開(kāi)始掘進(jìn)。
礦井注漿堵水充填加固技術(shù)
水泥管固定后,開(kāi)始進(jìn)行充填注漿。將水泥與粉煤灰按1:3(質(zhì)量比)的比例、0.72的水灰比制成水泥粉煤灰漿,使用注漿機(jī)將水泥粉煤灰漿輸送到未充填的冒落區(qū)空間。注漿期間分4個(gè)注漿位置,將注漿管均勻布置在冒落區(qū)內(nèi),使冒落區(qū)內(nèi)均勻受漿,防止將水泥管注偏,注漿壓力以漿液達(dá)到水泥管上沿位置150mm左右為宜,水泥管注漿應(yīng)在水泥粉煤灰漿液從水泥管上沿冒出時(shí)結(jié)束。
注漿工具的選擇根據(jù)冒落區(qū)的實(shí)際情況,冒落空間比較開(kāi)闊,冒落的碴塊較少,可直接用噴漿機(jī)進(jìn)行充填。
冒落區(qū)全部空間注漿結(jié)束后將水泥粉煤灰漿養(yǎng)護(hù)固結(jié)3天,使冒落區(qū)碴塊與水泥粉煤灰漿凝成具有一定的穩(wěn)定性和整體性的實(shí)體,然后開(kāi)始由上向下進(jìn)行爆破刷闊施工。
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