黃泥灌漿防滅火時,泥漿濃度對注漿防滅火的***果影響很大,泥漿濃度越大***果越好。老式黃泥注漿站一般采用黃土與水?dāng)嚢?通過泥漿泵將土水混合物打入井下采空區(qū)。該工藝泥漿的配比無法掌握,人工勞動強度大,防滅火的***果差。需要進行煤礦地面黃泥注漿站系統(tǒng)改造工程，提高自動化灌漿***率，提高制漿質(zhì)量。
老式黃泥注漿站工藝每小時只能斷續(xù)注漿15m,不僅工作***率低,而且嚴(yán)重影響井下灌漿防滅火工作的進行,無法滿足先進千萬噸及塔山煤礦采空區(qū)防滅火的要求。只有提高泥漿濃度,進行機械化的泥漿自動制備、定量給料,才能節(jié)約人力,可靠進行礦井采空區(qū)防滅火。因此我們***發(fā)了煤礦地面黃泥注漿站防滅火系統(tǒng),可以進行自動上料,自動定量給料。
煤礦地面黃泥注漿站系統(tǒng)改造工程
將水與黃土比例設(shè)定為3:1,每小時可制漿100m3。定量送料機按已設(shè)定的25m/h的輸送量把黃土均勻送上輸送機,輸送機把黃土送入制漿機;水也在制漿機的進料口位置加入,制漿機把水與黃土混合攪拌制成均勻濃度漿液,并將漿液中大于15mm的顆粒濾出;由懸浮劑添加機在制漿機出口管加入懸浮劑,漿液與懸浮劑進入濾漿機后進行攪拌混合;漿液自流進入濾漿機,濾漿機將漿液中大于8mm的顆粒濾出,有***避免了輸漿管路沉淀堵塞;合格漿液自流進入緩沖池,由渣漿泵送至井下注膠地點。
漿液到達(dá)注膠地點附近時,用煤礦用注漿機”按比例要求加人膠凝劑,膠體通過預(yù)埋管路注入采空區(qū)。系統(tǒng)運行可靠,制漿***果好,有***解決我礦采空區(qū)防滅火要求。
黃泥注漿站系統(tǒng)改造工程主要設(shè)備、儀表、控制柜等都應(yīng)以固定形式安裝在注漿車間內(nèi),所使用的防滅火材料也應(yīng)放置于廠房內(nèi),制漿原料等置于車間外,漿體管路通過進風(fēng)立井輸送到井下。
材料的運輸及貯存:建設(shè)1000方的土場,進行黃土儲存,廠房采用鋼結(jié)構(gòu)廠房,實現(xiàn)防塵和防水。使用黃土作為制漿料,用推土機將黃土裝人刮板輸送機內(nèi),然后進入定量給料機進行過濾、破碎、定量給料。
膠凝劑在注膠時由井下操作工人從地面運至井下使用地點(每班使用量很少)。
供水:建有300m的水池,水源由井下水泵房供給,供給流量為100m/h,水池內(nèi)安裝兩臺潛水泵,單臺潛水泵流量為60m/h,以保證灌漿時所需水量。
供電:為保障設(shè)備的可靠運行從工業(yè)廣場不同變壓器取雙回路供電,實現(xiàn)供電可靠性,供電電壓380V,系統(tǒng)功率180kW。
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